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LYXC-2000蓄電池組及充電機綜合特性測試儀的檢測方法嚴格按DL/T 459-2000《電力系統直流電源柜定貨技術條件》規定執行，實現對直流電源的充電機、蓄電池的各項技術指標進行檢測。
DL/T 724-2000《電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程》第5.3條中，GB/T19826-2005《電力工程直流電源設備通用技術條件和安全要求》第5.2條中及6.3條中，對充電裝置的穩壓精度、穩流精度、紋波系數、充電機效率、蓄電池容量等技術指標及試驗方法有明確的規定及技術要求。試驗內容主要是通過調壓裝置（如變壓器）將充電機交流輸入電壓在額定電壓±10%內變化，通過負載調整裝置（如放電電阻），使充電機的直流輸出電壓及輸出電流在規定范圍內變化（電壓調整范圍為額定值的90%～115%，電流調整范圍為額定值的0～100%），在調整范圍內測量電壓、電流及紋波值，通過計算，得到充電機的穩壓精度、穩流精度及紋波系數、充電機效率、蓄電池容量等。
但目前電力系統中運行的直流電源設備達到的技術指標，都是由生產廠家在設備出廠試驗時提供的數據。現場檢修維護人員因不具備相應的測試手段，難以確認設備的技術指標是否滿足要求。而且運行實踐證明，隨著運行時間的推移，特別是投運1～3年內，設備的技術指標會發生偏移，典型的后果是因充電機指標下降，充電機的穩壓精度、穩流精度及紋波系數超標，蓄電池容量下降等現象。同樣因現場不具備相應的測試手段，無法及時發現、調整，所造成的后果就是蓄電池提前失效或損壞，直接威脅電網的安全運行。特別是對于廣泛采用的閥控密封鉛酸蓄電池，雖具有不需加酸加水、維護量小的優點，但對于充電設備的指標具有嚴格的要求，如不滿足要求則會發生干涸、熱失控等故障，很快失效報廢。另外，目前變電站多采用綜合自動化技術，蓄電池采用柜式安裝，與自動化設備同裝一室，充電機性能出現問題會造成蓄電池發熱、溢酸等問題，嚴重者甚至發生爆炸。
國內進行直流電源性能檢測的機構以及生產廠家用于直流電源檢測的設備均為固定式設備，如固定式調壓器、負載箱，體積、重量大，無法移動檢測，分析儀器儀表均為常規設備如電壓表、電流表、示波器等，接線復雜，使用不便，不適合在各變電站移動使用。
目前，對于直流電源的檢測不具備調整交流輸入電壓設備，只能采用市電交流電源，因此不能檢驗交流輸入電壓變化情況下穩壓精度、穩流精度及紋波系數的參數，而充電機往往在輸入交流電壓變化時穩壓精度不能滿足要求；而且現場一般通過電爐絲調節充電機輸出電壓、電流，但輸出容量往往過小，達不到規定范圍。造成的后果
就是現場人員不能按照規定進行全部測試點的檢測，特別是一些易發現問題的極限點的檢測，如交流輸入電壓+10%、輸出空載情況下的穩壓精度。為解決因檢測設備不具備而不能得到直流電源系統實際運行參數的問題，我們自行研制了一套適合于電力系統變電所（站）使用的移動式直流電源微機檢測裝置。
該裝置是集多年的研制成果和長期現場運行經驗，綜合國內外相關*技術而推出的。該裝置可實現不同容量充電機以及500 A·h及以下蓄電池組容量的檢測和試驗，并能準確可靠的測試出變電站直流電源系統的穩壓精度、穩流精度、紋波系統、放電容量等參數。
本系統采用型PC機為主機，配備液晶顯示器、微打印機等設備。通過現場的長期實際運行表明：該裝置具有功能完善、抗干擾性強、可靠性高、透明度好、結構簡單、攜帶方便與國家標準全部吻合等優點。
該裝置的檢測方法嚴格按DL/T 459-2000《電力系統直流電源柜定貨技術條件》規定執行，實現對直流電源的充電機、蓄電池的各項技術指標進行檢測。
（一）裝置可實現的三相交流輸入電壓調整，其范圍為380 V ±15%；檢測數據精度≤0.5%；漢化液晶顯示，可打印測試結果；且人機對話方便。
（二）該裝置在設計上采用模塊化組合結構，體積小、重量輕，方便車載運輸及在各變電站移動檢測。
（三）裝置由系統主機裝置、交流電壓調整裝置組成，如下圖所示。采用微型計算機控制技術，通過調節被試充電機的交流輸入電壓及輸出負載，同時系統主機自動進行采樣計算，實現對充電機及蓄電池技術指標的檢測。
圖一 測試原理圖
（四）可備份歷史測試記錄。
（五）主機面板布置如下圖（圖一）
圖一
（六）調壓器裝置面板布置圖（圖二）
1、輸入指示燈
2、交流輸入接線柱
3、交流輸出接線柱
4、交流輸入開關
5、控制輸入開關
圖二
● 全自動型測試，裝置按菜單方式完成各種試驗功能。
● 主機系統采用新型高速工業PC機做處理器及大規模集成電路(CPLD)，可靠性高，性能優良。
● 自帶大屏幕圖形LCD、5.6寸彩屏，全漢化圖形界面，操作簡單，使用方便。
● 采用三相自動數控調壓器，輸出精度高、功率大，電壓穩定度高。
● 采用新型大功率功耗器件為負載，負載能力強，精度高，體積小，重量輕，放電無明火。結構上采用一體化設計，攜帶方便。
● 負載電阻采用8421碼有序排列，可任意組合為用戶所需的負載。
● 放電過程中，放電電流始終保持不變。
● 僅用三鍵完成設定，直接輸入數字，現場打印，并具有RS232和USB接口。
● 完善的上位機功能，具有分析，數據保存，對比確定故障功能。
3.2.1 電壓穩定精度及紋波系數測試功能
測試原理:按照DL/T 459-2000《電力系統直流電源柜定貨技術條件》規定，充電浮充電裝置在浮充電(穩壓)狀態下，交流輸出電壓在其額定值的+15%、－10%的范圍內變化，輸出電流在其額定值的0－100％范圍內變化，輸出電壓在其浮充電壓調節范圍的任一數值上保持穩定，其穩壓精度應符合表一內規定
充電浮充電裝置類別 項目名稱 | 磁放大型 | 相控型 | 高頻開關電源型 | |
I | II | |||
穩壓精度 | ≤±5% | ≤±0.5% | ≤±1% | ≤±0.5% |
穩流精度 | ≤±2% | ≤±1% | ≤±2% | ≤±1% |
紋波系精度 | ≤1% | ≤1% | ≤±1% | ≤0.5% |
注：I、II表示浮充電裝置的精度分類 | ||||
（表一）
δu――穩壓精度
UM――輸出電壓波動極限值
U Z――輸出電壓整定值
按照DL/T 459-2000《電力系統直流電源柜定貨技術條件》規定，充電浮充電裝置在浮充電(穩壓)狀態下，交流輸出電壓在其額定值的+15%、－10%的范圍內變化，輸出電流在其額定值的0－100％范圍內變化，輸出電壓在其浮充電電壓調節范圍的任一數值上，測得負載電阻兩端的紋波系數均應符合表一內規定。注：Xpp――紋波峰值系數
Upp――輸出電壓交流峰值 即 紋波峰值
Udc――直流輸出電壓平均值
測試方法:在“電壓穩定精度參數設置”界面中設置負載電流、直流整定電壓、穩壓精度規定值、紋波系統規定值等參數，按開始鍵，裝置自動按程序進行測試，并將測試結果顯示在界面上。
3.2.2 電流穩定精度測試功能測試原理:按照DL/T 459-2000《電力系統直流電源柜定貨技術條件》規定，充電浮充電在浮充電（穩流）狀態下，交流輸出電壓在其額定值的+15%、－10%的范圍內變化，輸出電壓在充電電壓調節范圍內變化，輸出電流在其額定值的20－100％范圍內變化任一數值上保持穩定，其穩流精度符合表一內規定。
注：δI――穩流精度
IM――輸出電流波動極限值
Iz――交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調整范圍內的中間值時，充電電流測量值。
測試方法:在“電流穩定精度參數設置”界面中設置直流電流整定值、充電電壓、負載電流、穩流精度等參數，按開始鍵，裝置自動按程序進行測試，并將測試結果顯示在界面上。
3.2.3 放電測試功能
用戶僅需在“放電參數設置”界面中設置電池組容量、直流電壓、終止放電電壓、放電電流、放電時間等參數，裝置按設定參數進行放電，并記錄放電全過程，放電完成后，根據記錄描述放電曲線及保存所有的放電過程的技術參數。
在放電過程中，參照放電前所設置的低報警電壓參數，放電過程中如電池組端電壓小于報警電壓，裝置在界面顯示報警信息。
若在放電過程中，參照放電前所設置的低終止放電電壓參數，如電池組端電壓小于終止電壓，為防止過放電，程序即可終止放電，裝置在界面顯示報警信息。
若在放電過程中，如用戶需要終止放電可在界面選擇“終止放電”鍵，程序即可終止放電。
3.2.4 限流測試功能
不同的充電機在不同的限流狀態進行測試，可以測試限流狀態。
3.2.5 限壓測試功能
不同的充電機在不同的限壓狀態進行測試，可以測試限壓狀態。
3.2.6 效率測試功能
不同的充電機在額定交流電壓進行測試，可以測試充電機效率。
3.2.7 三相不平衡測試功能
在額定交流電壓進行測試，可以測試不同調壓器輸出的不平衡度。
3.2.8 時鐘顯示及對時功能
儀器自帶時鐘并可以具有對時調節功能。
3.2.9 電壓選擇功能
實時交流電壓選擇,根據不同的用戶的實際測量需要,在測試90%-110%的實際輸入交流電壓時,依用戶的需要進行數值輸入就可以測量,不要做任何改動。
3.2.10 滿足所有類型的充電機
本裝置*不同類型的充電機，如高頻電源，相控電源等。
3.2.11 波形顯示功能
本裝置采用目前國內外就新型的PC104主機，具有強大有功能，能準確測量外，還新增了波形顯示功能，具有波形分析，顯示，記錄等功能。
● 工作電源：交流 220V±15% 頻率 50HZ
● 功率消耗：整機不大于50W
● 環境溫度： -20℃--+55℃
● 三相調壓裝置額定功率：15KVA ，額定電流：25A
● 額定放電電流：≤30A（電流可定做）
● 測量精度：≤0.5%
● 外形尺寸及重量：測試儀尺寸：500×360×420（mm）；重量：15kg
三相調壓裝置尺寸：260×350×600（mm）；重量：18kg
● 適用電壓等級：110V和220V
● 數據記錄：內存大于256M
● 接口方式：USB和RS232同時自帶
● 工作時間：連續不間斷
接通裝置交流220V電源，打開面板上的電源開關，液晶屏藍色背光亮，裝置進入自檢、CPU進入系統，界面顯示如下畫面。
進入歡迎使用充電機特性測試儀，進入漢化開機設置界面。如下圖三開機設置界面所示。
圖三
■本機采用的是觸摸液晶屏，直接通過點擊白色選框對相應的功能進行設置。
■標準選擇：通過點擊白色選框選擇不同的標準（目前只采用DL/T724-2000標準）。
■日歷時間設置：如果儀器時間不對就可以對時間進行調節設置，點擊白色選框，出現數字鍵盤，如下圖四所示：
圖四
點擊選擇需要的數字，完成后點擊確認退出，不點擊確認無法退出。選擇過程中可以通過點擊退格對錯誤的數字進行修改，以下數字鍵盤操作方式都以此為標準。
■進入測量參數選擇：設置完了以上的數據，點擊進入調試，進入測量參數選擇界面。
這個界面是對系統的直流電壓類型和測試類型進行選擇。如圖五所示：
圖五
■直流電壓類型：點擊白色選框選擇需要的類型。
■測試類型：如果點擊逐一測試，系統只會進行一次（電流設定值）測試。如果點擊連續測試，系統會在不同直流輸出電流進行調試。進入交流電壓選擇界面。
本界面可以選擇不同的交流電壓，如圖六所示：
圖六
■如果是逐一調試，系統會進行對五種電壓分別為380V的90％，95%，100%，105%，110%電壓進行調試。
■如果是連續調試，系統會進行對三種電壓分別為380V的90％，100%，110%電壓進行調試。
■點擊確定進入主菜單界面，點擊返回進入測量參數選擇界面。
測試信息包含廠站名稱、充電機廠家、充電機型號、充電機編號、模塊編號。根據不同的測試地方設置。如圖七所示。
圖七
主菜單有放電測試、穩壓紋波精度測試、電流穩定精度測試、放電特性測試、可選功能測試、系統功能設置、電腦控制操作、歷史數據查詢、返回到開機設置功能選擇。用戶可通過點擊進入該項的子菜單。下面介紹各菜單的測試，如圖八主菜單界面所示。
圖八
連接主裝置與調壓裝置的聯絡線，將調壓裝置上的輸入端接入三相四線市電，輸出端接在直流電源充電機的輸入端子上，主裝置上的“＋”端子（紅色）接直流電源的正極，“－”端子（黑色）接直流電源的負極，合上主裝置電源開關、三相調壓裝置的空氣開關，三相調壓裝置指示燈亮，進入穩壓紋波精度測試。
圖九
首先用戶需對界面上的參數進行設置。進入穩壓紋波精度參數設置界面各參數，如圖八電壓穩定精度參數界面所示。
■負載電流整定值：做此項試驗時，被測系統的直流電源系統所需的負載，用戶只需輸入電流值，程序自動計算出負載電阻值，并將其接通。范圍在0A至30A，例如設置10A，點擊1，0兩個按鍵，然后直接點擊確定即可。
■直流電壓整定值：被測試的直流電源系統的輸出電壓在其浮充電電壓調節范圍的任一值。缺省值為220V，范圍在180V至260V，缺省值為110V，范圍在80V至140V之間。
■穩壓精度規定值：指直流電源系統出廠時規定值。缺省值為0.5％。（行標、國標）
■紋波系數規定值：指直流電源系統出廠時規定值。缺省值為0.5％。（行標、國標）
■ 穩定精度測試時間：指測試過程中，采樣計算時間。默認值為20秒，范圍為10-100秒。
■充電模塊編號：為方便記錄，根據用戶需求設置。
■點擊 開始 開始試驗，如果是逐一測試：如圖十所示。
圖十
如果是連續測試：如圖十一所示。
圖十一
該試驗三相調壓裝置的起始試驗電壓既是當時開機設置時選擇的電壓值，每次試驗時間和穩定精度測試時間為整定時間值。
完成試驗時裝置同時將試驗結果填入該表格中，如在測試過程中按終止確認鍵，程序停止該項試驗。
試驗完成，狀態欄上顯示“測試完畢”，報警欄上顯示：“正常終止”，終止鍵亮起 。
■若用戶需返回上級菜單時，必須先點擊終止按鍵終止測試，再點擊返回設置。
■如用戶需要再做其他項目試驗，點擊返回，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗。
■測試結束后，點擊趨勢用戶可查看該項試驗過程中電壓的波形變化情況。
■若需要保存數據，點擊保存，出現圖十二所示。
圖十二
點擊確定，進入保存界面，點擊取消，則不進行保存操作。
接線方式、測試過程同“電壓穩定精度測試”一樣，首先對參數進行設置。直流電流整定值：指被測試的直流電源系統輸出電壓在充電電壓調節范圍內變化，輸出電流在其額定值的20－100％范圍內變化任一值。充電機工作在穩流狀態下測量。進入界面，如圖十三電流穩定精度參數設置界面所示。
圖十三
■負載電流整定值：指做此項試驗時，被測系統的直流電源系統所需的負載。缺省值為00A，范圍在0A至30A。
■直流電壓整定值：被測試的直流電源系統的輸出電壓在其浮充電電壓調節范圍的任一值。缺省值為220V，范圍在180V至260V，缺省值為110V，范圍在80V至140V之間。
■穩流精度規定值：指直流電源系統出廠時規定值。缺省值為0.5％。但是行標中規定為1%，試驗過程中，只要不超過1%既為合格。
■充電電流整定誤差：指直流電源系統出廠時規定值。行標中規定為1%，試驗過程中，只要不超過1%既為合格。
■充電模塊編號：為方便記錄，根據用戶需求設置。
■點擊開始鍵開始試驗，裝置將試驗結果填入該表格中，如在測試過程中按面板確認鍵，程序停止該項試驗。如圖十四電流穩定精度測試界面所示。
如果是逐一測試：如圖十四所示
圖十四
如果是連續測試：如圖十五所示
圖十五
試驗完成，狀態欄上顯示“測試完畢” ，報警欄上顯示：“正常終止”。
■如用戶需要再做其他項目試驗，按返回鍵，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗。
放電設置頁面：如圖十六所示
圖十六
■放電電流：指蓄電池按0.1C放電時的電流值，（0～30A，大值以本儀器負載設置有關）。
■放電時間：指蓄電池規定放電時間。
■放電報警電壓：在放電過程中，為防止整組電池過放電，提示用戶電壓值。
■終止放電電壓：在放電過程中為防止整組電池過放電而終止放電全過程設置的電壓值。
■采樣間隔：記錄一組數據的時間，如果低于（放電時間/20）小時，將提早結束放電。
■點擊開始位置按鍵開始試驗。
在確定無需外接采樣放電后，只需完成“放電電流，放電時間，放電報警電壓，終止放電電壓”的放電參數設置，然后進入放電過程，界面顯示放電參數，放電參數測試界面如下圖所示。程序界面實時顯示：電池組端電壓、放電電流、已放電容量等參數。并每半個小時記錄一次電池組端電壓及放電電流并在放電參數測試界面中顯示。
放電數據頁面：如圖十七所示
圖十七
■自動終止測試
若在設定的時間內完成放電，則狀態欄顯示測試完畢，報警欄上顯示正常終止，若電壓到放電報警電壓，報警欄顯示報警。每隔采樣時間記錄一次時間放電電流，端電壓等數據。
如果在測試過程中遇到其他問題，需要手動終止放電，按終止放電，儀器進入手動終止，界面狀態欄顯示“手動終止測試”，停止放電。
■放電過程中電池組電壓低于報警電壓值，則報警信息欄顯示低壓報警，若用戶按終止放電，則狀態欄中顯示：報警人工終止。
■放電過程中電池組電壓低于終止電壓值，則立即自動終止放電。
連接直流負載的充電裝置在穩壓狀態下運行，調整直流負載，在直流輸出電流超過限流整定值時，應能自動降低直流輸出電壓的增加，使其直流輸出電流減小到限制電流以下。
測試方法：連接直流負載的被測充電裝置，在交流輸入電壓為額定值時，設定充電裝置輸出限流值并將其置于浮充工作方式，待被測充電裝置工作穩定后（約幾分鐘），程序調節直流負載使被測充電裝置輸出直流電流超過限定值，當直流輸出電壓開始自動下降并使直流輸出電流逐步減小時，讀取及判別測得對應的實際限流值是否符合要求。
進入限流特性參數設置如圖十八所示，首先對參數進行設置。
圖十八
■ 直流電流整定值：指被測試的單個充電模塊能正常工作的大電流值。缺省值為30A，范圍在0A至30A。
測試界面如圖十九所示。
圖十九
試驗完成后，如果設備滿足限流特性，狀態欄上顯示“滿足限流特性” ，不滿足則狀態欄上顯示“不滿足限流特性”。
■如用戶需要再做其他項目試驗，按返回鍵，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗。
連接直流負載的充電裝置在恒流充電狀態下運行，調整直流負載，在直流輸出電壓超過限壓整定值時，應能自動轉為恒壓充電方式，限制輸出直流電壓的增加。
測試方法
連接直流負載的被測充電裝置，在交流輸入電壓為額定值時，設定充電裝置輸出限壓值并將其置于均充工作方式，待被測充電裝置工作穩定后（約幾分鐘），程控調節直流負載使充電裝置輸出直流電壓超過限定值，當直流電壓停止上升并自動轉為恒壓充電方式時，讀取及判別測得對應的實際限壓值是否符合要求。
進入限流特性參數設置如圖二十所示，首先對參數進行設置。
圖二十
■ 直流電流整定值：指被測試的單個充電模塊的電流額定值。缺省值為30A，范圍在0A至30A。
測試界面如圖二十一所示。
圖二十一
試驗完成后，如果設備滿足限壓特性，狀態欄上顯示“滿足限壓特性” ，不滿足則狀態欄上顯示“不滿足限壓特性”。
■如用戶需要再做其他項目試驗，按返回鍵，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗。
連接直流負載的被測充電裝置，在交流輸入電壓為額定值時，使被測充電裝置輸出直流電流在額定值，輸出直流電壓為浮充電壓調節范圍上限值運行時，同時測量交流輸入功率和直流輸出的電壓值與電流值，由直流輸出電壓值與電流值乘積得到充電裝置直流輸出功率。
進入效率特性參數設置如圖二十二所示，首先對參數進行設置。
圖二十二
■ 直流電流整定值：指被測試的單個充電模塊的電流額定值。缺省值為30A，范圍在0A至30A。
測試界面如圖二十三所示。
圖二十三
■如用戶需要再做其他項目試驗，按返回鍵，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗。
連接直流負載的充電裝置，在額定交流輸入電壓的浮充電壓調整范圍內，對調壓器的A、B、C三相輸出電流不平的進行測試。
進入三相不平衡度參數設置如圖二十四所示，首先對參數進行設置。
圖二十四
■ 直流電流整定值：指被測試的單個充電模塊的電流額定值。缺省值為30A，范圍在0A至30A。
測試界面如圖二十五所示。
圖二十五
■如用戶需要再做其他項目試驗，按返回鍵，返回上級菜單，直至進入主菜單做其他項目試驗設置其值，重復試驗
本裝置具有保存歷史數據的功能,可以保存近20次放電特性測試的歷史記錄、近20次電壓穩定精度測試記錄、近20次電流穩定精度測試記錄、近20次充電機效率測試記錄、近20次三相不平衡測試記錄、近20次效率特性測試記錄、近20次限壓特性測試記錄和近20次限流特性測試記錄，每次保存都以測試的時間區分，查詢時都以序號和時間為準。也可以把歷史記錄上傳至計算機，便于數據備份，查詢，統計。需要查詢歷史數據時，在主界面上下點擊歷史數據查詢菜單，就進入歷史數據查詢界面，如圖二十六所示。
圖二十六
1.穩壓紋波歷史數據查詢
需要查詢放電特性歷史數據時，點擊放電特性，進入放電特性歷史數據查詢界面。
首先必須點擊序號,才可查閱上次穩壓紋波測試的歷史記錄，如圖二十七所示。
圖二十七
進入歷史數據界面可以查看選定序號的數據，可以整組保存和刪除歷史數據，如圖二十八所示。
圖二十八
其他歷史數據請參照穩壓紋波歷史數據。
如果要查看逐一測試的歷史數據，必須去測量參數選擇界面選擇逐一測試。
如果要查看連續測試的歷史數據，必須去測量參數選擇界面選擇連續測試。
2. 數據備份
如果需要把數據拷貝到U盤，方便攜帶。這時，在沒有開機時把U盤插入機器面板上的USB口，然后開機USB指示燈亮代表工作正常，那么點擊歷史數據中的數據備份選擇項，如圖二十四所示。
圖二十九 數據備份界面
■選擇YES系統將自動保存當前所有的歷史數據到U盤。
■選擇NO系統將自動放棄當前所有的歷史數據到U盤。
■選擇CLEAR系統將自動刪除U盤里面所有的歷史數據。
3.數據刪除
■如果要刪除儀器內所有保存的測試數據，進入數據刪除。
■選擇YES將刪除所有的歷史數據。
■選擇NO回到上級菜單。
如圖三十所示。
圖三十
進入主菜單界面，點擊系統功能測試，進入系統工具頁面：如圖三十一所示。
圖三十一
■ 調壓裝置自檢：指對調壓器自身的檢測。
■系統參數校準：指系統檢測的參數偏離實際值時，對檢測到的數據進行校準，使其符合實際情況。
（1）調壓裝置自檢
點擊調壓裝置自檢，進入調壓裝置自檢設置頁面：如圖三十二所示
圖三十二
■ 調低：點擊“調低”按鍵，調壓器輸出的三相電降低。
■ 調低：點擊“停止”按鍵，調壓器輸出的三相電停止調節。
■ 調高：點擊“調高”按鍵，調壓器輸出的三相電升高。
此功能用于調壓器測量值偏離實際值的情況下的校準和判斷其自身的好壞（可以調節的為好，不可調為壞）。
（2）系統參數校準
非專業人員請勿修改，需要修改請廠家。
六、LYXC-2000注意事項
1、請勿將本儀器置于不平穩的平臺或桌面上以防止儀器跌落受損。
2、儀器后面的風扇為通風散熱而設，為保證儀器工作的可靠性，請勿堵塞。
3、裝置的工作電源為交流220V，請勿圖方便直接從三相接線端接一相供電。面板上紅黑接線柱為直流220V，請勿將二者混淆。
4、不要讓任何異物掉入機箱內，以免發生短路。
5、作為安全措施，該儀器有單相三線插頭，試驗之前請將電源線中的接地線可靠接地。
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