一．LYFDR6000高壓鉗形電流計簡介

突破傳統結構，專為測量高壓電流而精心設計制造的，采用CT技術及掩膜數字集成技術，由鉗形電流表配高壓絕緣桿組成，其 B型——無線傳送測試數據，配備無線接收器，能直線30米內接收被測數據。若不使用絕緣桿，還可以當作高精度低壓鉗形電流表、漏電流表使用，能準確測出0.1mA的電流或漏電流。

鉗頭與引導區創新的一體化設計，確保了常年無間斷測試的高精度、高可靠性、高穩定性。

連接絕緣桿，可用于60kV以下的具有絕緣外皮的線路或35kV以下裸導線高壓線路電流測量，在線電流測量，還具有峰值保持、數據保持、數據存儲、無線傳輸等功能，其鉗形電流表通過按壓或退拔絕緣桿能方便鉗夾或撤離被測導線，省時快捷，廣泛應用于變電站﹑發電廠﹑工礦企業以及檢測站﹑電工維修部門進行電流檢測和野外電工作業等。也可以取代高低壓變比測試儀，即分別測出一次回路與二次回路的高低壓電流，再計算就能得出高低壓的變比。絕緣桿輕便，具有防潮﹑耐高溫﹑抗沖擊﹑抗彎﹑高絕緣、可伸縮等特點。

二．電氣符號

三．系列型號

四．LYFDR6000高壓鉗形電流計技術規格

技術規格（續表）

五．LYFDR6000結構

1. 鉗頭（含引導區）           2. LYFDR6000檢測儀         

3. LCD顯示器                  4. PEAK測試指示       

5. PEAK鍵                     6. POWER鍵

7. HOLD鍵                    *8. LYFDR6000B接收器

9. 絕緣桿連接頭               *10.POWER指示

*11.LYFDR6000B檢測儀            12.絕緣桿（5節）

六．LYFDR6000液晶顯示

1．液晶顯示屏

⑴. 交流符號

⑵. 電池電壓低符號

⑶. 數據存儲符號

⑷. 數據查閱符號

⑸. 2位存儲數據組編號數字

⑹. 單位符號                     ⑺. 數據鎖定符號

⑻. 十進制小數點                 ⑼. 4位LCD數字顯示

2．特殊符號說明

⑴.電池電壓低符號，當電池電壓低于4.8V，此符號顯示，請及時更換電池。

⑵.“OL A”符號，表示被測電流超出了儀表的上量限。

⑶.“MEM”存儲模式，數據存儲過程中顯示。

⑷.“FULL”符號，當內存數據已滿99組，閃爍顯示“FULL”符號，不能再繼續存儲數據。

⑸.“MR”查閱數據符號，在查閱數據時顯示，同時顯示所存數據組的編號。

⑹.“End”退出符號，退出過程中顯示。

⑺.“dEL”數據清除符號，清除過程中顯示。

⑻.“no- -”無接收信號指示，動態顯示，可能檢測儀沒有處于測試模式，或調整接收位置及距離。

3．顯示示例

⑴.——被測電流為：0.002A (2mA)

七．LYFDR6000操作方法

（一）檢測儀操作

1．開關機

按POWER鍵開機，LCD顯示，進入通常測試模式。若開機后LCD顯示較暗，可能電池電壓偏低，請更換電池。儀表開機15分鐘后LCD持續閃爍，提示儀表將自動關機，LCD持續閃爍30秒后自動關機，以降低電池消耗。若LCD持續閃爍時，按POWER鍵儀表能繼續工作。

在HOLD模式下，按POWER鍵關機。

在通常測試模式下，按POWER鍵關機。

在PEAK測試模式下，按POWER鍵關機。

在數據查閱模式下，先長按HOLD鍵退出數據查閱模式，返回通常測試模式，再按POWER鍵關機。退出數據查閱過程中會顯示“End”符號。

2．通常測試

通常測試：測試過程中LCD實時顯示被測電流的大小，LCD數據隨電流大小變化而變化，當檢測儀撤離被測導線后，不保持測試結果，LCD顯示歸零。

通常測試模式適合近距離測量，方便直接讀取LCD數據的線路測試。

正常開機后，讓導線處于鉗頭引導區的中部，如圖A。儀表引導區垂直于導線，前推儀表鉗住被測導線，LCD顯示測量結果。若顯示“OL  A”，表示被測導線電流超出了該檔位的上量限。請選高檔位或更高量限的儀表。后拉即可將儀表撤離被測導線，如圖C，撤離時也盡量保持儀表引導區垂直于導線。

在HOLD模式下，按HOLD鍵返回通常測試模式。

在數據查閱模式下，按HOLD鍵退出數據查閱模式，返回通常測試模式。

在PEAK測試模式下，按PEAK鍵退出PEAK測試模式，返回通常測試模式。

數據清除后自動返回通常測試模式。

3． PEAK測試

PEAK測試：大電流測試。測試過程中儀表自動比較被測電流的變化，保持當前時間段線路的大電流值，當儀表撤離被測導線后，測試結果會一直保持，適合不易直接讀取LCD數據的線路測試。

在通常測試模式下，按PEAK鍵，PEAK指示燈亮，進入PEAK測試模式。即儀表顯示并自動保持測試中的大電流值。

在其他模式下，必須先返回通常測試模式下，再按上述操作進行PEAK測試。

按PEAK鍵退出PEAK測試模式，返回通常測試模式，退出過程中顯示“End”符號。

4．數據保持

在通常測試模式下，按HOLD鍵，可以保持LCD顯示，“HOLD”符號指示。再按HOLD鍵解除數據鎖定，返回通常測試模式，“HOLD”符號消失。

5．數據存儲

在通常測試模式下，按HOLD鍵保持數據的同時，儀表自動編號并存儲當前保持的數據，存儲過程中“MEM”符號閃爍顯示一次。本儀表能存儲99組數據，若存儲已滿，“FULL”符號持續閃爍顯示，必須清除內存后才能再存儲。

6．數據查閱

在通常測試模式下，按PEAK鍵+POWER鍵進入數據查閱模式，顯示“MR”符號，同時自動顯示存儲的第01組數據，再按PEAK鍵或POWER鍵可以向上或向下循環翻閱所存儲的數據，當翻閱到存儲的后一組數據時，自動返回*組數據。

再按HOLD鍵退出數據查閱模式，返回通常測試模式。退出過程中顯示“End”符號。

7．數據清除

在數據查閱模式下，按PEAK鍵+POWER鍵清除存儲的所有數據，并返回通常測試模式。數據清除過程中顯示“dEL”符號。

8．數據傳輸

B型：無線傳送測試數據功能，當儀表處于測試模式，檢測結果就通過無線方式傳送給接收器，接收器實時顯示，一目了然。

只有在測試模式下才發射信號，若接收器沒有收到發射信號則動態顯示“no- -”符號。

B型：無線傳送測試數據，直線距離約30米，能穿透樓層接收數據。

（二）接收器操作

1．開關機

按POWER鍵開機，LCD顯示，進入接收數據模式。若開機后LCD顯示較暗，可能電池電壓偏低，請更換電池。接收器開機15分鐘后LCD持續閃爍，提示即將自動關機，LCD持續閃爍30秒后自動關機，以降低電池消耗。若LCD持續閃爍時，按POWER鍵接收器能繼續工作。

在HOLD模式下，按POWER鍵關機。

在數據查閱模式下，先長按POWER鍵（超過3秒）退出數據查閱模式，返回接收數據模式，再按POWER鍵關機。退出數據查閱過程中會顯示“End”符號。

2．數據接收

接收器正常開機后即處于接收模式，若有發射數據，接收器會實時顯示測試結果。若沒有接收到信號，接收器會不斷搜索信號，動態顯示“no- -”符號。

3． PEAK測試

PEAK測試：大電流測試。測試過程中儀表自動比較被測電流的變化，保持當前時間段線路的大電流值，當儀表撤離被測導線后，測試結果會一直保持，適合不易直接讀取LCD數據的線路測試。

在通常測試模式下，按PEAK鍵，PEAK指示燈亮，進入PEAK測試模式。即儀表顯示并自動保持測試中的大電流值。

在其他模式下，必須先返回通常測試模式下，再按上述操作進行PEAK測試。

按PEAK鍵退出PEAK測試模式，返回通常測試模式。

4．數據保持

在接收數據模式下，短按HOLD鍵，可以保持LCD顯示，“HOLD”符號指示。再短按HOLD鍵解除數據鎖定，返回接收數據模式，“HOLD”符號消失。

5．數據存儲

在接收數據模式下，按HOLD鍵保持數據的同時，接收器自動編號并存儲當前保持的數據，存儲過程中“MEM”符號閃爍顯示一次。本接收器能存儲99組數據，若存儲已滿，“FULL”符號持續閃爍顯示，必須清除內存后才能再存儲。

6．數據查閱

在接收數據模式下，按HOLD鍵+POWER鍵進入數據查閱模式，顯示“MR”符號，同時自動顯示存儲的第01組數據，再按HOLD鍵或POWER鍵可以向上或向下循環翻閱所存儲的數據，當翻閱到存儲的后一組數據時，自動返回*組數據。

長按POWER鍵（超過3秒）退出數據查閱模式，返回接收數據模式。退出過程中顯示“End”符號。

7．數據清除

在數據查閱模式下，按HOLD鍵+POWER鍵清除存儲的所有數據，并返回接收數據模式。數據清除過程中顯示“dEL”符號。

八．電池更換

1．當電池電壓低于4.8V時，儀表顯示“”符號，表示電池電量不足，請更換電池。

2．關機，確認儀表處于關機狀態，松開電池蓋板的兩枚螺絲，打開電池蓋板，換上全新合格的電池，特別注意電池規格極性，蓋好電池蓋板，擰緊兩枚螺絲。

3．按POWER鍵檢查儀表能否正常開機，若不能開機，請按第2步重新操作。

九．裝箱單

概述

是在同類產品的基礎上，按國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

結構

鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

工作原理

聯結組標號II。單臺高壓變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、工作原理示意圖

圖2 ：單臺工作原理示意圖
在變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
    2、單臺交直流兩用工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
    3、三臺高壓變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予變壓器B2初級繞組供電，第二級變壓器B2的激磁繞組A2、C2給變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

圖3：三臺高壓變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

使用方法及注意事項    

1.做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖4：工頻耐壓使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
    按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
    用三臺變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級變壓器的外殼，第二、三級變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
    接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已接通控制電源，開始升壓。
    從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

    1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
    2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
    3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
    4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
    5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
    6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

    2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
    按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

接線原理圖

接線原理圖
接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已接通控制電源，開始升壓。

     從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗操作過程注意事項

    （1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場的安全距離，仔細檢查好被試品及變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
    （2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
    （3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
    （4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

主要試驗設備的選擇

1、變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
    （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
    （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
    限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
    放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

變壓器技術指示

1、使用環境條件

環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定變壓器規格選取）
隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份